고온과 전자동 우유 살균 장치 기계

       전자동 우유 플레이트 소독 기계, 고온과 우유 살균 장치 UHT 기계

판식 살균기 기계

제품도

한 장비에서 식으면서, 우유 저온 살균 기계는 일련의 소독입니다, 기계가 주로 저온 살균과 신선한 유제품의 냉각을 위해 사용됩니다. 우유를 위한 저온 살균 기계의 작업 원칙은 병원균의 열-저항 특성을 이용하고, 그들을 적절한 온도와 보류 시간으로 처리하고, 그들 모두를 죽는 것입니다. 저온 살균 뒤에, 우유의 영양은 효과적으로 보유되고 우유가 더 건강하고 맛이 더 순수합니다.

특징과 장점

1. 고열 능률, 열 에너지 중 90%가 소재 가열 뒤에 재활용될 수 있습니다.

2. 그것은 대단히 자동 급입니다. 그것은 세척되는 CIP 시스템으로부터 플레이트 멸균에 그리고 나서 물질에 자동 제어와 기록을 실현할 수 있습니다       멸균.

3. 정확하고 믿을 만한 소독 온도 제어. 스터일기즈링 온도, 수증기 압력, 흐름과 소재 플로우에 영향을 미치는 시스템은 모두 자동적으로 제어됩니다.

4. 철저한 보안과 시스템. 부품 모두가 인간과 장비의 안전 최고를 평가하는 고성능과 믿을 수 있는 상품을 채택합니다. 증기, 뜨거운 물과 물질 모두는 압력 보호와 경보 시스템을 갖.

5. 그것은 고신뢰성 시스템입니다. 소재 펌프, 증기 밸브, 온수 펌프, 밸브, 전기 요소와 같은 주요 부문은 세계 유명한 브랜드를 채택합니다.

6. 직접적인 히팅은 정확하고 균일한 온도 제어, 빠른 냉난방을 보증하고, 효과적으로 생산 시간 단축될 수 있습니다.

생산 과정

4C→65C(Homogenizer)→85C (15s)→4C

파스퇴르 멸균기는 자동인 채 PLC 제어 시스템에 의해 제어되고 제어 장비가 다음 기능을 위해 프로그램을 짜며, 그것이 다음과 같은 펑크션 키를 추진함으로써 착수됩니다 :

시작되세요 :공장은 시작되고, 프리 -스테리리사션 또는 CIP을 준비합니다.

프리 STERILISATION : 다음 공장은 멸균되고 생산이 준비되게 됩니다. 프리 -스테리리사션은 10 분 동안 뜨거운 물 80' Ｃ의 순환에 의해 만들어집니다

생산 : 생산은 미리 선택한 온도와 능력이 도달되었을 때 시작될 수 있습니다. 생산 동안 그것은 있습니다   뜨거운 물을 운영함으로써, 생산을 중단하고 여전히 무효를 유지하도록 가능합니다.

 제품은 4' Ｃ의 온도에 유량 조절 탱크에 들어가고 유량 조절 탱크로부터 펌프가 예열 장치를 통한 제품을 이동시킵니다.

 무균 제품은 지금 평균에 의해 관형 장치와 열 대략 최고 60까지 'Ｃ 중에 재생적 가열부를 통하여 인도됩니다의   재생적 난방, 제품이 직접적으로 그것이 예비 설정 압력에 균질이 되는 균질자로 옮겨집니다..

 앞으로 제품은 관식 열 교환기 중에 다음 섹션에 들어가고, 여기에서 앱 80' Ｃ로 가열하고, 앱을 위한 이 온도에 잡았습니다.  15 초. 이 온도는 온도 조절기를 제어됩니다. 온도 감기지는 유지 셀의 유입과 수단에 위치합니다. 마침내 제품은 유량 조절 탱크에 도달합니다.

불모 CIP : 물의 재순환 동안, 생산 온도에 있는 불모 CIP 세정과 언제 불모 CIP이 끝나고, 필요한 프리 -스테리리사션 없는 물의 재순환인지 전환하는 것은 최선입니다.

CIP : 생산이 마무리인 후 공장은 청소되어야 합니다. 파스퇴르 멸균기는 5 시간 약 작업 뒤에 청소되어야 합니다.

상술

서비스 :

1. 1년 보증

2. 사이트 위의 설치와 디버깅

3. 우리의 실험실 소독 기계에 의한 소재 샘플 검사 서비스

4. 장기 파스퇴르 멸균기 부속물 복지