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제품 상세 정보:
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| 프로덕션명: | 계란 가공 라인 | 원료: | 계란 |
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| 생산 종료: | 전란액, 계란흰자액, 계란노른자액 | 용량: | 500-30000l/h |
| 패키지: | 부대/병/판지 등 | 워킹 모드: | 완전 자동/반자동 |
| 머티리칼: | SUS304/SUS316 | 장점: | 에너지 절약 |
| 조건: | 새로운 | 보증: | 1년 |
| 강조하다: | 맞춤형 계란 처리 라인,500-30000L/H 계란 처리 라인,PLC 계란 처리 라인 |
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유제품 가공 공장.pdf
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https://youtu.be/OTBJbibZlHY
계란 가공 라인
500-30000L/H 맞춤 계란 처리 라인은 계란을 액체 계란 제품으로 대용량 처리하도록 설계된 최첨단 고성능 시스템입니다.생산 라인은 진보 된 달걀 액체 기계와 완전히 통합 된 PLC 제어 시스템으로 장착되어 있습니다, 그것은 계란 때림, 액체 계란 분리, 파스터라이제이션 및 포장에 적합하며 효율적인 작동과 안정적인 제품 품질을 보장합니다.달걀 노른자 또는 달걀 전체, 이 라인은 모든 계란 처리 필요에 대한 최대 유연성, 확장성 및 신뢰성을 제공합니다.
계란 처리 라인 주요 특징:
높은 생산 용량: 생산 라인의 생산 용량은 500L/H에서 30,000L/H까지이며, 소규모 작업과 대규모 산업 생산에 모두 적응할 수 있습니다.
고급 PLC 제어: 시스템은 프로그래밍 가능한 논리 제어기 (PLC) 를 사용하여 완전히 자동화되어 모든 프로세스의 정확한 제어와 운영 효율성을 높입니다.
사용자 정의 옵션: 계란 제품 유형 (액성 계란 흰자, 달걀 노른자 또는 전체 계란) 및 포장 선호도 등 특정 요구 사항을 충족시키기 위해 라인을 사용자 정의하십시오.
에너지 효율성: 높은 생산성을 유지하면서 운영 비용을 줄이기 위해 에너지 절감 기술을 사용하여 설계되었습니다.
위생적 설계: 식품 등급의 스테인레스 스틸을 사용하여, 생산 과정 내내 안전과 품질을 보장하기 위해 가장 높은 위생 표준을 충족시킵니다.
유지보수 가 쉽다: 이 시스템 은 청소 와 유지보수 가 쉽도록 설계 되었으며, 정지 시간 을 줄이고 전체 생산성 을 높인다.
계란 가공 라인기술 매개 변수
| 원료 | 달걀 |
| 최종 제품 | 전체 달걀 액체, 달걀 흰색 액체, 달걀 노른자 액체 |
| 용량 | 500L~30000L/h |
| 최종 제품 패키지 | 가방/병/카튼 등 |
| 충전 온도 | ≤4°C |
| 보관 조건 | 2°C ~ 6°C |
| 유효기간 | 7~14일 |
계란 가공 라인그림
계란 처리 라인 적용:
액체 달걀 흰자: 식품 산업, 특히 메링거, 베이킹 제품 및 피트니스 보충제와 같은 제품에 이상적입니다.
액체 달걀 노른자: 소스, 드레싱, 크레스터드 및 기타 요리 제품에 사용됩니다.
전체 달걀 액체: 베이킹 제품, 가공 식품 및 음료의 대량 생산에 이상적입니다.
계란 가루 생산: 생산 라인 에 통합 될 수 있으며 계란 가루 제품 으로 더 가공 될 수 있으며, 이는 오래 보관 될 수 있으며 편리 합니다.
식품 가공: 준비 된 식사, 수프 및 소스와 같은 가공 식품 생산에 적합합니다.
계란 가공 라인의 특징:
1알 수용 및 청소:
계란 수용 시스템: 계란은 자동으로 저장 또는 운송 트럭에서 처리 라인으로 운송됩니다.
계란 청소 및 살균: 식품 안전성 확보를 위해 계란을 청소하고 살균하고 살균하기 위해 자동 청소 시스템을 사용하십시오.
계란 검사: 모든 계란은 품질 관리 검사에 의해 생산 라인에서 가장 높은 품질의 계란만이 들어오는 것을 보장합니다.
2- 달걀을 쪼개서 분리:
달걀 박기: 이 시스템 에는 자동 달걀 박기 가 포함되어 있으며, 이 기계 는 달걀 을 단 한 부분 (백지, 황지, 껍질) 로 효과적으로 분해 하여 최소한의 손상을 입히게 한다.
달걀 분리: 달걀 흰자와 달걀 노른자의 높은 생산성과 순도를 보장하기 위해 액체 달걀 흰자와 달걀 노른자를 분리하기 위해 고급 원심 분기기를 사용하십시오.
3파스터라이제이션 및 살균:
액체 달걀 파스터라이제이션: 액체 달걀 제품은 잠재적인 병원균을 제거하고 소비에 안전하다는 것을 보장하기 위해 부드러운 열처리 과정을 사용하여 파스터라이즈됩니다.
선택적인 살균: 특정 시장 요구 사항 (국제 수출과 같은) 에 대해, 추가된 안전성을 위해 선택적인 살균 과정을 추가할 수 있다.
4. 동질 혼합:
호모게니제이션: 계란 액체를 호모게니제하여 균일한 일관성을 얻으며 식품 제조 및 추가 가공에 이상적입니다.
선택적 첨가물: 이 단계에서는 보존물이나 안정제를 추가하여 유효기간을 연장하거나 제품의 성능을 향상시킬 수 있습니다.
5냉각 및 보관:
빠른 냉각: 파스터라이제이션 후, 액체 상태 에 있는 계란 은 맛, 질감, 영양성 을 유지 하기 위해 빠르게 냉각 됩니다.
냉장고: 냉장 된 액체 계란 은 신선 함 을 유지 하기 위해 포장 하기 전 에 위생적 인 냉장고 에 보관 됩니다.
6포장:
자동 충전 기계: 자동 충전 기계를 사용하여 달걀 액체를 병, 가방, 배럴 등 다양한 포장 형태로 채워 고속하고 효율적인 패키징을 달성합니다.
밀봉 및 라벨링: 이 시스템은 자동 밀봉 및 라벨링 장치가 장착되어 각 패키지가 적절하게 밀봉되고 라벨링되는 것을 보장합니다.
계란 가공 라인 기술 사양:
생산 용량: 500L/H에서 30,000L/H까지 사용자 정의 가능하며 다양한 생산 요구를 충족시킬 수 있습니다.
재료: 304/316 스테인리스 스틸, 식품 등급 표준을 충족, 위생과 내구성을 보장합니다.
자동화: 원활한 작동과 쉬운 모니터링을 위해 고급 PLC 제어 시스템을 사용하여 완전히 자동화됩니다.
제어판: 인간화 된 인터페이스, 터치 스크린 디스플레이, 실시간으로 전체 생산 프로세스를 모니터링 할 수 있습니다.
에너지: 지역 에너지 공급에 따라 전기 또는 증기 전력 시스템과 호환됩니다.
온도 조절: 파스터라이제이션 및 저장의 정확한 온도 조절은 최적의 제품 품질을 보장합니다.
물 소비: 물 소비를 최소화하고 운영 비용과 환경 영향을 줄이기 위해 설계되었습니다.
계란 처리 라인 주요 장점:
일관된 제품 품질: 고품질의 액체 계란 제품을 보장하며, 맛, 질감 및 영양가가 일관됩니다.
유연한 생산: 라인은 다양한 종류의 달걀 액체 (백지, 황지 또는 전체 달걀) 를 생산하도록 사용자 정의 할 수 있으며 다양한 포장 옵션에 적응 할 수 있습니다.
위생 및 안전: 국제 위생 표준을 준수하고, 식품 안전 및 품질 통제를 위해 최적화된 재료 및 설계.
에너지 효율: 열 회수 시스템 및 저 에너지 기계와 같은 기능은 전체 에너지 소비를 최소화 할 수 있습니다.
통합하기 쉽습니다: 계란 제품의 추가 제조 또는 포장을 위해 다른 식품 처리 라인과 통합 할 수 있습니다.
장수 기간: 파스터라이제이션 및 살균 과정은 액체 계란의 장수 기간을 더 길게 보장하여 낭비를 줄이고 수익성을 높입니다.
계란 가공 라인 생산 과정:
계란 수용 → 2. 계란 청소 및 검사 → 3. 계란 파기 및 분리 → 4. 파스터라이제이션/폐기화 → 5. 동화화 → 6. 냉각 및 보관 → 7. 포장
계란 처리 라인 사용자 정의 옵션:
용량: 비즈니스 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 용량을 선택할 수 있습니다.
제품 종류: 시장 요구에 따라 액체 달걀 흰자, 달걀 노른자 또는 전체 달걀을 생산합니다.
포장 포맷: 병, 가방, 배럴 및 카튼을 포함한 다양한 포맷에 맞게 패키지를 사용자 정의하십시오.
첨가물: 선택적으로 자연 보존물이나 안정화 물질을 첨가하여 제품 유효기간을 연장하거나 품질을 향상시킵니다.
자동화 정도: 공장 운영 요구 사항에 따라 자동화 정도를 조정합니다.
요약하자면
500-30000L/H 주문 계란 처리 라인은 액체 계란 제품의 효율적이고 대규모 생산을 위한 유연하고 고성능의 솔루션입니다. 생산 라인은 고급 PLC 자동화를 사용합니다.위생적인 설계와 고품질의 가공 기술, 산업 표준을 충족하는 고품질의 액체 계란 생산을 보장합니다.계란 흰자, 달걀 노른자 또는 전체 계란을 생산하든, 이 가공 시설은 오늘날의 경쟁 시장에서 성공하는 데 필요한 신뢰성과 확장성을 제공합니다.
담당자: Ms. Jessica
전화 번호: 86 18962654847
